Gæðaeftirlitsráðstafanir fyrir álsteypu

Aðrar málmblöndur notaðar í steypu

Magnesíum steypa

Það hefur frábært hlutfall þyngdar og styrks og hægt er að vinna það auðveldlega.

Magnesíum steypa er einnig fær um að draga úr tæringu efna sem notuð eru í sink steypu og fjarlægja skaðleg áhrif óhreininda.

Aðalvandamálið við magnesíumdreifingu er að það tærist hratt og því er erfitt að stjórna.

Áhrifaríkasta leiðin til að draga úr tæringu er að nota yfirborðshúðbreytingar á magnesíum steypuhlutunum.

Magnesíum steypa hefur einnig þann ókost að krefjast mikillar vinnslu eftir framleiðslu.

Heildarframleiðslukostnaður þess er einnig hærri samanborið við ál- eða sinksteypu.

Upplýsingar um vöru

Sumir af bílahlutunum sem eru gerðir með magnesíum steypu eru:

Innri hlutar: stýrissúla, lyklaláshús, hurð á hanskahólfi, sætisstig, stjórnborðsfesting, sætisgrind, stýri og útvarpshús

Líkamshlutar: speglafesting, varahjólbarðaburður, loki á eldsneytisáfyllingu, hurð og innri spjald lyftuhliðs og þakgrind

Undirvagnshlutar: bremsufetilviðvörun, kúplingsbremsa, eldsneytishjól, pedalifesting, festifesting og kappaksturshjól.

Aflrásarhlutar: Kúplingshús, vélarblokk, stimplahús, kambásahlíf, ventilhlíf, millifærsluhylki, alternator, olíusíumillistykki og rafmótorhús.

Það er ónæmur fyrir tæringu, hefur mikla hörku, framúrskarandi slitþol og hefur mikla vélrænni eiginleika.

Koparsteypa hefur einnig framúrskarandi víddarstöðugleika með styrk sem hægt er að bera saman við stálhluta.

Helsti ókosturinn við koparsteypu er að það er viðkvæmt fyrir sprungum á yfirborði, innri holrúmum og rýrnun.

Sumir af forritum koparsteypu eru:

1. Rafskautshaldarar

2. Rafmagnsrofabúnaður

3. Rafskautsplötur fyrir vélar í vinnsluiðnaði

4. Blettsuðu rafskaut

5. Steyptir snúningar í mótorum af mikilli skilvirkni

6. Flugstöðvar

7. Hástraumsrofar

8.Steypt rafhlaða skautanna

9. Snertikerfi

Fyrri: Ávinningur af álsteypuþjónustu

Næst: CNC vinnsluefni fyrir hluta úr ryðfríu stáli

Skrifaðu skilaboðin þín hér og sendu okkur